Verpackungsindustrie
Automatischer Umschlag von Coils, Be- und Entladen, Verteilung von Hilfsstoffen, Einlagerung und Lagerung von Fertigprodukten.
Die Herausforderung
Extreme Präzision
Gemischter Verkehr
Begrenzter Raum
Instabile Umgebungen
Die Lösung
Die Arbeiter rufen den Roboter über elektronische Geräte zum Beladen auf. RCS weist dem Roboter automatisch Aufgaben zu, der dann zum Coil-Pufferregal fährt, automatisch andockt und das Coil aufnimmt, um es an die Druckmaschinenstation zu liefern. Sobald das Beladen abgeschlossen ist, fährt der Roboter autonom weiter. Zusätzlich werden unbemannte Gabelstapler für den Ein- und Ausgangstransport der fertigen Produkte eingesetzt.
Das System
Warum es funktioniert
Bei gleichzeitiger Reduzierung der mit Rollenmaterial verbundenen Gefahren wird eine ununterbrochene Produktion erreicht.
LX-MRDVS®-Technologie: visuelle Positionierung, Navigation, Hindernisvermeidung und Andocken. Stabil auch bei Glasinterferenzen.
RCS ist in das Produktionsmanagement integriert, um Planung, Aufgaben, Konnektivität und Echtzeitstatus zu gewährleisten.
80%+ Reduzierung der Kosten für die manuelle Handhabung.
“Wir haben eine intelligente Produktion von der Rohstoffverteilung bis zur Lagerhaltung erreicht und ein Logistikinformationssystem eingerichtet. Wir entschieden uns für Lanxin Technology und führten nach gemeinsamer Entwicklung Lanxin AMR-Roboter und intelligente Logistiklösungen ein.” - Manager von YUTO China
Roboter handhaben stattdessen hochriskante Waren
Ziel des Unternehmens ist es, das Be- und Entladen von Druckmaschinen und den unbemannten Transport von Coils zu automatisieren, um den Arbeitsaufwand zu verringern, die Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Die manuelle Handhabung von schweren Coils ist arbeitsintensiv, ineffizient und riskant. Mit dieser Initiative soll dem Arbeitskräftemangel und der hohen Fluktuation in den Unternehmen begegnet werden.
Auslieferung von Pässen durch Rollroboter im Büro für öffentliche Sicherheit
Vor der Einführung von Robotern wurde der Passumlauf von Hand erledigt, was die Effizienz beeinträchtigte. Jetzt holen Roboter die Fächer mit den Informationen zu den Antragstellern und den Blankopässen ab und bringen sie zum Kodieren, Drucken, Laminieren und Prüfen, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert wird.