Batterieindustrie

End-to-End-Roboterlogistik für die Batterieproduktion.

Die Herausforderung

Hohe Sicherheitsstandards

Schwere Materialien. Null Toleranz für Risiken.

Hohe Präzision

Hochwertige Materialien. Keine physischen Führer.

Komplexe Umgebungen

Menschen, Bildschirme, reflektierende Oberflächen.

Erhöhte Produktionsflexibilität

Häufige Neukonfiguration von Leitungen. Dynamische Arbeitsabläufe.

Die Lösung

Integration mit MBB-Lötmaschine zum Be-/Entladen: MES-System löst Material-Offline-/Online-Aufgaben aus → AMS-System sendet Aufgaben an das Robot Control System (RCS) → Roboter dockt automatisch an die MBB-Lötmaschine an den Aufgabenpunkten an, um die Be-/Entladeaufgaben vor der Abfahrt abzuschließen. Integration mit Inline-Lötmaschine zum Be-/Entladen: MES-System löst Material-Offline/Online-Aufgaben aus → AMS-System sendet Aufgaben an das Robotersteuerungssystem (RCS) → Roboter dockt automatisch an den Aufgabenpunkten an die Inline-Lötmaschine an, um die Be-/Entladeaufgaben vor der Abfahrt zu erledigen.

Das System

VMR-FR31000L

VMR-FL21501P

LXSR-CM51500Z

LXSR-PE41200Z

Warum es wichtig ist

Ultrapräzises Andocken.
Zuverlässig genug, um die Effizienz zu steigern.

Die LX-MRDVS®-Technologie gewährleistet eine stabile Positionierung, Navigation und Hindernisvermeidung, selbst bei Glasinterferenzen.

RCS ist in das Produktionsmanagement integriert, um die Planung, nahtlose Aufgaben, Konnektivität und den Echtzeitstatus zu gewährleisten.