패키징
핸드코일 자동 이송·적재·하역, 보조 자재 분배, 완제품 입고 및 보관.
과제
고정밀
중량 코일, 다중 공정
혼합 운행
사람과 로봇이 동일 공간 공유
제한된 공간
좁은 통로, 충돌 위험 증가
불안정 환경
잦은 이동으로 레이저 내비게이션 방해
솔루션
작업자가 전자 장치로 로봇에 적재 요청. RCS가 자동으로 작업을 할당하면, 로봇은 코일 버퍼랙으로 이동 후 자동 도킹, 코일을 픽업하여 인쇄기 스테이션으로 운송. 적재 완료 후, 로봇은 자율적으로 출발. 완제품 입·출고에는 무인 지게차 활용.
시스템
효과
롤 자재 관련 위험 감소와 함께 중단 없는 생산 실현
LX-MRDVS® 기술: 시각적 위치 확인, 내비게이션, 장애물 회피 및 도킹. 유리 간섭에도 안정적입니다.
RCS는 일정, 작업, 연결성 및 실시간 상태를 위해 프로덕션 관리와 통합됩니다.
수작업 비용 80% 이상 절감
YUTO China 관리자 코멘트: “Lanxin Technology를 선택하여 공동 개발 후 Lanxin AMR 로봇과 지능형 물류 솔루션을 도입했습니다.”
연속 생산 유지
0
/7
FTE 환산 노동력 절감
0
공급 지연율
0
로봇이 고위험 상품을 대신 처리합니다.
이 회사는 인쇄기의 로딩과 언로딩을 자동화하고 코일 운송을 무인화하여 노동력을 줄이고 비용을 절감하며 효율성을 높이는 것을 목표로 하고 있습니다. 무거운 코일을 수작업으로 운반하는 것은 노동 집약적이고 비효율적이며 위험합니다. 이 이니셔티브는 최종 기업이 직면한 노동력 부족과 높은 이직률을 해결합니다.
FTE 환산 노동력 절감
0
물류 효율성
0
x
업무 관련 부상 위험 감소
0
%
공안국에서 롤러 로봇이 여권을 배달하는 모습
로봇이 도입되기 전에는 수작업으로 여권 유통을 처리했기 때문에 효율성이 떨어졌습니다. 이제 로봇이 신청자 정보와 빈 여권이 담긴 트레이를 가져와 인코딩, 인쇄, 라미네이팅 및 검사를 위해 전달하여 생산 효율성을 높입니다.
물류 효율성
0
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완전 추적 가능한 프로세스
0
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기밀 인간 접촉 금지
0
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모범 사례
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