배터리
과제
높은 안전 기준
높은 정밀도
복잡한 환경
향상된 생산 유연성
솔루션
로딩/언로딩을 위해 MBB 솔더링 머신과 통합: MES 시스템이 자재 오프라인/온라인 작업 시작 → AMS 시스템이 로봇 제어 시스템(RCS)으로 작업 전송 → 로봇이 작업 지점에서 MBB 솔더링 머신과 자동으로 도킹하여 로딩/언로딩 작업을 완료한 후 출발합니다. 로딩/언로딩을 위해 인라인 솔더링 머신과 통합: MES 시스템이 자재 오프라인/온라인 작업 시작 → AMS 시스템이 로봇 제어 시스템(RCS)으로 작업 전송 → 로봇이 작업 지점에서 인라인 솔더링 머신과 자동으로 도킹하여 출발 전에 로딩/언로딩 작업을 완료합니다.
시스템
VMR-FR31000L
VMR-FL21501P
LXSR-CM51500Z
LXSR-PE41200Z
중요한 이유
초정밀 도킹.
효율성을 높일 수 있을 만큼 안정적입니다.
LX-MRDVS® 기술은 유리 간섭이 있는 상황에서도 안정적인 위치 확인, 탐색 및 장애물 회피를 보장합니다.
RCS는 프로덕션 관리와 통합되어 일정, 원활한 작업, 연결성 및 실시간 상태를 제공합니다.
데세이에서
수동 카트에서 지능형 물류까지.
이제 로봇이 재료를 이동합니다.
시스템은 연결 상태를 유지합니다.
생산은 계속 진행됩니다.
전력 배터리 시설의 자재 취급 자동화
완제품 운송은 손으로 끄는 카트를 이용한 수작업에 의존했습니다. 수작업은 지루하고 작업자에게 부담이 되어 효율성이 낮았습니다. 따라서 이 회사는 로봇을 활용해 운송 작업을 수행함으로써 내부 물류 효율성을 개선하고자 합니다.
AMR로 달성한 고정밀 및 고안전성 스팟 탐지
이 회사는 리튬 이온 배터리, 소재 및 생산 장비를 전문으로 하는 회사입니다. 이 공장은 600에이커의 부지에 50에이커의 건물로 구성되어 있으며 연간 10억 암페어시의 배터리를 생산합니다. 이 회사는 로봇 물류 솔루션을 도입하여 보다 지능적이고 디지털화된 새 공장을 만들 계획입니다.